单缸液压圆锥破碎机结构看似简单，却代表了整个行业设计，制造，工艺等综合水平，国内由于整体技术水平的差距，一直缺乏有效的现代设计方法，实验手段及工艺措施，如破碎机CAD，虚拟样机及破碎机的优化设计等，产品性能和可靠性仍有差距，产品开发周期长。单缸液压圆锥破碎机破碎腔的优化设计是其结构设计的关键，破碎腔的形状是由动锥衬板外表面，定锥衬板内表面所构成的空间，研究衬板的磨损能够真实的反映物料在破碎腔中与衬板的接触情况，分析衬板的磨损情况可以找到它的磨损特征和磨损规律，从而可以设计出更大腔形。
而影响衬板磨损的因素很多，如物料硬度和研磨性，被破碎物料数量，物料的粒度和水分，破碎机规格以及给料方式，操作条件等。单缸液压圆锥破碎机是靠偏心部件的偏心进行工作的，偏心部件动锥在工作时相对定锥的自转角速度是偏心轴套角速度和动锥相对于偏心轴套的相对角速度之和。掌握动锥运动规律，从而在设计破碎机时确定运动状态，使用破碎机时制定合理工作制度，正确分析故障都有非常重要的意义。
破碎机的动锥和偏心轴套的质心都不在其回转中心线上，在设备运转过程中必然产生惯性力和对固定点（球面轴承中心）的惯性力矩，特别是在破碎机空转或由空转过渡到有载运转的过程中，会产生一种随偏心轴套回转而周期性变化的作用力，从而引起破碎机有害的冲击振动，很好的平衡。由于缺乏有效的现代设计，计算方法和实验手段，国内在确定衬板磨损曲线，优化破碎腔结构，设备运动及动力学分析等方面一般还停留在定性的分析和引进，测绘上，全面开展研究，实验工作，是发展破碎机所必需的，是研制*破碎机的基础。
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