作为国内固废处理设备领域的领军企业，中意机械始终以 “让固废处理更高效更环保” 为使命，深耕装修垃圾处理技术研发与项目落地。公司自主研发的移动式破碎筛分一体机采用模块化设计，集成智能控制系统与降噪除尘装置，可根据物料特性灵活组合反击破、颚破等核心部件，破碎效率较传统设备提升 30% 以上。针对装修垃圾中木材、塑料等易缠绕物料，公司研发的剪切式破碎机通过多轴联动设计和特种合金刀具，彻底解决卡机、刀具易损等行业痛点，已在广东、江苏等地的固废处置中心实现规模化应用。
技术突破：构建全链条处理体系
1. 智能分拣与精准破碎
中意机械研发的AI 视觉识别系统可快速区分装修垃圾中的木材、塑料、金属等材质，识别精度达 95% 以上。搭配双轴剪切式破碎机，可将物料一次性破碎至 0-150mm 粒径区间，有效解决传统设备易卡料、刀具损耗快的问题。针对混凝土块等硬质物料，公司推出的GEF 系列反击式破碎机采用重型化转子设计，处理量达 210-550 吨 / 小时，出料粒度均匀，满足再生骨料生产需求。
2. 环保与能效优化
多级除尘系统：设备配备脉冲布袋除尘器，粉尘排放浓度低于 10mg/m³。
降噪设计：通过柔性连接、隔音罩和减震基座，噪音控制在 75 分贝以下，适应居民区等敏感场景。
智能监控：物联网技术实时监测设备运行数据，故障预警准确率提升至 90%，维护成本降低 28%。
3. 模块化与移动化创新
针对县域市场和临时施工场景，公司推出移动式破碎筛分一体机，集成破碎、筛分、除铁功能，可在现场直接处理装修垃圾，减少运输成本和二次污染。该设备已在江苏远康 80 万方项目中实现混凝土块、木材、塑料的精准分离，年节约填埋成本超千万元。
案例彰显实力，全流程服务创造价值
1. 湖南：年处理 200 万吨建筑固废项目
该项目采用 “破碎 + 筛分 + 风选” 工艺，通过中意机械定制的TTS 系列弹跳筛和移动破碎站，实现混凝土块、木材、塑料的精准分离，金属回收率达 95%，再生骨料用于制砖，年节约填埋成本超千万元。项目配备的智能监控系统可远程调整参数，适配不同成分的装修垃圾处理，成为华中地区资源化利用的工程。
2. 湖北：年处理 100 万吨 EPC 项目
作为中意机械 “交钥匙” 工程的典范，该项目涵盖工艺设计、设备供应、安装调试全流程服务。通过链板喂料机 + 棒条筛 + 综合风选机的组合，年生产再生骨料砌块和砖 9000 万块，资源化利用率达 90% 以上。项目占地 60 亩，采用室内生产模式与密封装置，粉尘排放浓度低于 10mg/m³，噪音控制在 75 分贝以下，实现环保与效益的双重突破。
3. 浙江：年处理 60 万吨 “无废城市” 示范项目
中意机械为该项目定制的三段破碎 + 三段筛分 + 三段风选生产线，通过智能分拣与光电分选技术，实现装修垃圾99%资源化利用。项目配备的高清摄像装置与智能预约清运系统，可实时监控生产流程，帮助客户年节省填埋用地超 200 亩，获当地政府 “循环经济示范单位” 称号。
中意机械持续拓展海外市场，产品已出口至俄罗斯、沙特、越南等 30 余个地区。2025 年，公司为菲律宾马尼拉港口提供的砂石处理设备，集成螺旋筛、弹跳筛等核心单元，采用军工级防震包装与北斗智能定位系统，保障跨国运输安全。在东南亚市场，公司与当地企业合作建设的装修垃圾资源化项目，通过 “设备 - 处理 - 应用” 闭环模式，推动区域绿色产业发展。
中意机械始终以 “资源化、无害化、减量化” 为目标，通过技术创新与全生命周期服务，助力城市装修垃圾治理向智能化、低碳化转型。如需了解更多解决方案，欢迎访问中意机械官网或联系我们的技术团队。
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