江苏南京年产50万吨装修垃圾处理生产线即将投产

案例简介

装修房子产生的垃圾，各种材料混杂在里面，填埋也不是，焚烧也不是，成为城市垃圾分类的“心头之痛”。近些天传来好消息，江苏南京年产50万吨装修垃圾处理生产线即将投产。该公司的经营范围包括再生资源回收、利用；装修建筑垃圾收集处理；再生材料、再生产品科技研发、销售。该公司项目采用了中意矿机的建筑固废资源化综合处理解决方案， 包含了喂料机、滚轴筛（带风机）、建筑垃圾破碎机、振动筛（带风机）、高效细碎机、滚筒筛、皮带输送机、除尘系统等设备，全套设备由中意矿机研发设计制造，每年可消纳50万吨的装修垃圾。
　　 整条生产线以绿色、循环、低碳理念为指导进行规划设计，采用新型装修垃圾分拣设备、除尘设备，噪音、粉尘排放完全满足环境要求；目前整条生产线设备正在安装调试中，中意公司派出售后工程师亲自到客户现场指导。该项目通过对装修垃圾人工分拣、多层筛分以及风选，将不同材料进行分类，分类后的材料进行资源化处理，如建筑骨料制作环保砖、植物营养土等，塑料金属等进入回收企业，布料和木材进入电厂进行焚烧发电，投产后将大大满足南京市对装修垃圾的处理要求。

喂料机+滚轴筛

建筑垃圾破碎机粉碎石块、混凝土块等

振动筛筛分出成品料

滚筒筛-轻物质分离兼筛分

高效细碎机

全封闭式皮带输送机，减少扬尘

每个出料口都配置了除尘系统，为环境保驾护航

工艺流程

铲车将装修垃圾倒入生产线的料仓中，给料机把原料均匀送至滚轴筛，体积较大的石块、塑料桶等垃圾率先被分选出来。剩下的装修垃圾在传送带的帮助下运入滚筒筛，按照筒壁孔眼的大小分成中、小两类。而麻袋、塑料膜等轻质物，则在鼓风机的作用下从尾部吹出。同时，工人们将输送带的大件垃圾分拣出来。石块、混凝土块随着传送带到达建筑垃圾破碎机内，粉碎后的物料再由皮带输送机送到振动筛，振动筛筛分出两种成品料，剩下的物料进入细碎机进行再次粉碎，细碎后的物料再返回振动筛内进行筛分。整条生产线形成一个闭路循环，布局合理，处理量大。为了让轻物质分离地更彻底，滚轴筛和振动筛都安装了风机，装修修垃圾的回收利用率在90%以上。

该项目全景图

建筑装修垃圾经处理后得到多种再生产品

客户反馈

这条生产线配置比较合理，物料经过粉碎、除铁、筛分等多个工序，生产出的骨料比较均匀，粒度更细，品质也相当的精良。整条生产线无论是设备的配置还是流程的设计都遵循简单、智能、节能、环保的原则，不仅每款设备的自动化程度比较高，而且整条生产线也具有很高的自动化生产能力。